Стеклопластиковые трубы

Металлические трубы играют огромную роль в повседневной деятельности человека. Диапазон их применения весьма и весьма широк, начиная от транспортировки различных веществ и заканчивая передачей давления для технологических нужд.

Однако в результате широкой географии применения этих изделий невооруженным глазом становится заметен весь спектр всевозможных вредных воздействий. Сюда относят в первую очередь коррозию металла по причине воздействия влаги, блуждающих токов, влияния грунтов. От этого срок службы металлических труб не столь велик. Но, несмотря на это, цена на изделие остается высокой. Поэтому сейчас производители предлагают аналоги металлическим трубам из различных материалов, не подверженным подобным вредоносным воздействиям. Одно из решений – использование композитных материалов. В частности, трубы из стеклопластика.

Производство

Стеклопластик – композитный материал, который имеют высокую прочность и относительно небольшую стоимость. При производстве изделий применяют несколько технологических методов. К ним относятся:

  • намотка стеклянной заготовки на болванку с термическим воздействием на заготовку;
  • формирование из материалов-полуфабрикатов (препрегов) заготовки посредством вращения на внутренней полой стороне болванки;
  • пултрузия;
  • экструзия.

Намотка на болванку – наиболее простой способ изготовления труб. При этом намотка может быть как прерывистой, так и постоянной. Этот способ гарантирует высокую прочность и качество внутренней поверхности трубы, но сказать то же самое о внешней поверхности нельзя. Это обеспечивается за счет активного взаимодействия заготовки на наружной поверхности болванки во время намотки. Однако внешняя поверхность никак не взаимодействует с формообразующими элементами конструкции. Трубы, изготовленные подобным способом, используются, как правило, для переноса газов и жидкостей, поэтому качество наружной поверхности не играет принципиальной роли.

Изготовление трубы за счет вращения в полой болванке – способ довольно трудоемкий и затратный. Он заключается в помещении препрегов внутрь болванки, которая вращается. Состояние поверхности готовой трубы получается с точностью до наоборот относительно метода, описанного выше. Внешняя поверхность получается отличного качества и прочности, внутренняя – немого хуже.

Производство труб методом пултрузии отличается довольно трудоемким процессом. Однако качество обеих поверхностей (внешней и внутренней) получается высоким. Но имеется несколько ограничений, как, например, невозможность создания труб больших диаметров и сложность их выпуска. Эти изделия с успехом применяются в сантехнике и отоплении домов.

Выпуск труб посредством экструзии отличается малозатратностью как в материальном плане, так и по времени. Однако качество готовых изделий не является столь высоким, как во всех способах, описанных выше, в первую очередь за счет того, что стекловолокно распределяется не по всей площади, а местами.

Маркировки стеклопластиковых труб

При выпуске стеклопластиковых труб, в зависимости от сферы их применения, производители маркируют их специальными символами:

  • «П» – трубы для использования в водопроводных сетях, в том числе для подачи питьевой воды;
  • «Г» – трубы для использования в водопроводных сетях, в том числе для подачи питьевой воды и горячего водоснабжения, температура которого не больше 75 градусов Цельсия;
  • «Х» – трубы для передачи по ним химических веществ, как жидких, так и газообразных;
  • «А» – трубы для транспортировки по ним жидкостей с некоторым количеством абразивных примесей;
  • «С» – маркировка, обозначающая транспортировку большинства жидкостей и газов. Трубы, имеющую подобную маркировку, являются наиболее универсальными.

Достоинства стеклопластиковых труб

Как уже отмечалось выше, относительно металлических труб стекловолокно имеет ряд неоспоримых достоинств. К ним относятся:

  • возможность использования в регионах с большим перепадом температур;
  • высокая прочность;
  • большая долговечность изделий. Некоторые производители дают гарантию до 50 лет;
  • относительная простота монтажа.

Область применения

За счет своих зачастую уникальных свойств стекловолоконные трубы на сегодняшний день имеют огромный спектр применения от бытового до промышленного. К сферам применения относятся:

  • трубопроводные сети;
  • нефтяная промышленность;
  • угольная промышленность;
  • химическая промышленность;
  • перекачка пресной воды.

Заключение

В заключение хотелось бы отметить, что на сегодняшний день производители стекловолоконных труб предлагают конечным пользователям огромный выбор стекловолокна. В сравнении с металлическими они имеют явные преимущества как в материальном плане, так и в практическом, что зачастую определяет выбор в их пользу.

Назад…